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Fournisseurs chinois d'acier revêtu d'alliage aluminium-silicium - Solutions d'acier revêtu haute performance produites en usine
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Fournisseurs chinois d'acier revêtu d'alliage aluminium-silicium - Solutions d'acier revêtu haute performance produites en usine

Découvrez notre acier revêtu d'un alliage aluminium-silicium de qualité supérieure, un matériau haute performance développé avec précision sur un substrat en acier à faible teneur en carbone formé à froid. Fabriqué grâce à une technologie de pointe de galvanoplastie à chaud en continu, ce produit bénéficie d'un revêtement en alliage aluminium-silicium de haute qualité, uniformément réparti sur toute la surface de l'acier. Contrairement aux aciers revêtus d'alliage aluminium-silicium traditionnels, notre procédé unique intègre un traitement de recuit par diffusion thermique après galvanoplastie. Cette méthode utilise un traitement thermique standardisé et des techniques de refroidissement précises pour créer une couche de transition dense, continue et uniforme en alliage intermétallique fer-aluminium-silicium, renforçant ainsi l'adhérence entre le revêtement et le substrat en acier. Cette structure composite innovante optimise l'adhérence, améliorant considérablement la stabilité globale, la résistance aux hautes températures et la résistance à la corrosion de l'acier. Par conséquent, notre acier revêtu d'alliage aluminium-silicium offre des performances de formage supérieures et une durée de vie prolongée, ce qui en fait un choix idéal pour les applications industrielles exigeantes. En tant que fabricant et fournisseur leader en Chine, nous nous engageons à fournir des solutions en acier revêtu de haute qualité répondant aux exigences rigoureuses de nos clients. Optez pour notre acier revêtu d'alliage aluminium-silicium pour des performances et une fiabilité inégalées dans vos projets industriels.

    Caractéristiques du produit
    Caractéristiques Utiliser

    Ce revêtement standard 90Al-10Si est obtenu par un traitement de diffusion thermique spécifique. Une couche intermédiaire continue en alliage Fe-Al-Si se forme entre le substrat en acier et le revêtement extérieur riche en aluminium, garantissant une composition chimique homogène et un faible taux d'impuretés.

    Il présente une excellente résistance à l'oxydation à haute température et aux cycles thermiques. Il supporte une utilisation prolongée à haute température et une exposition brève à des pics de température sans que le revêtement ne se fissure, ne cloque ou ne se décolle.

    Ce revêtement assure une forte adhérence métallurgique au substrat en acier, garantissant une excellente aptitude au pliage et à l'emboutissage profond. Il reste intact et ne se décolle pas lors des opérations d'emboutissage complexes.

    Compatible avec toutes les méthodes de soudage courantes, ce procédé minimise les projections, les défauts et l'abrasion des électrodes. Le soudage direct est possible sans décapage complet du revêtement, garantissant ainsi une résistance mécanique homogène des joints soudés.

    Présente d'excellentes performances de rayonnement infrarouge après une oxydation prolongée à haute température des composants d'équipements de chauffage.

    Industrie automobile

    Appareils électroménagers et équipements de cuisine

    Équipements de chauffage et de climatisation industriels

    Équipements pour les nouvelles énergies et l'énergie thermique

    Construction et protection incendie

    Structure du produit
    Diagramme de structure du produit
    Comparaison du poids standard et du poids du revêtement
    Classification KS D3544 JIS G3314 ASTM A463 DIN EN 10346 GB/T 18592
    Qualité d'emboutissage extra/profond SA1E SA1E DDQ-EDDQ DX54D-DX56D DX54D-DX56D
    Poids minimal du revêtement (double face)
    symbole de poids du revêtement KSD3544 JISG3314 ASTMA463 DINEN10346 GB/T18592
    120 un 120 T1-40(120) AS 120 AS 120
    Paramètre technique
    Classification Description des paramètres techniques
    Composition du revêtement Rapport nominal de revêtement : 90 % en poids d’aluminium, 10 % en poids de silicium ; masse de revêtement totale standard de 120 g/m² sur les deux faces ; teneur en zinc ≤ 0,05 % en poids
    Structure métallurgique Structure composite à trois couches ; la couche intermédiaire continue en alliage Fe-Al-Si est strictement contrôlée entre 8 et 12 μm sans discontinuité.
    Résistance aux hautes températures Fonctionnement stable et durable à 600 °C ; résistance à des pics de température de 650 °C pendant 2 heures maximum ; gain de masse par oxydation ≤ 0,35 mg/cm² après 1 000 heures de test isotherme à 600 °C.
    Formabilité et adhérence Charge critique de délaminage par rayure ≥ 18 N ; absence de décollement du revêtement après essai de pliage en T serré à 0T ; note 0 à l’essai d’adhérence par quadrillage ISO 2409
    Propriétés optiques infrarouges L'émissivité normale totale se situe entre 0,78 et 0,86 après oxydation à haute température.
    Application
    Foire aux questions
    Quelles sont les principales caractéristiques du revêtement de ce produit ?
    Il est doté d'un revêtement standard 90Al-10Si obtenu par diffusion thermique, formant une couche intermédiaire continue en alliage Fe-Al-Si. Cette structure garantit une composition chimique homogène, un faible taux d'impuretés et une excellente résistance à l'oxydation à haute température.
    Dans quels secteurs ce produit est-il couramment utilisé ?
    Il est largement utilisé dans l'industrie automobile, les appareils ménagers et les équipements de cuisine, le chauffage industriel et le CVC, les équipements pour les énergies nouvelles et les centrales thermiques, ainsi que dans la construction et la protection contre l'incendie.
    Comment l'acier se comporte-t-il sous des températures extrêmes ?
    Le produit assure un service stable et durable à 600 °C et peut résister à des pics de température de courte durée allant jusqu'à 650 °C pendant un maximum de 2 heures sans que le revêtement ne se fissure, ne cloque ou ne se délamine.
    Le revêtement se décolle-t-il lors des procédés de formage complexes ?
    Non. Il forme une forte adhésion métallurgique avec le substrat en acier, offrant une excellente aptitude au pliage et à l'emboutissage profond. Le revêtement reste parfaitement intact et ne se décolle pas lors d'opérations d'emboutissage complexes.
    Le soudage direct est-il possible sans retirer le revêtement ?
    Oui, le soudage direct est possible sans décapage complet du revêtement. Il est compatible avec toutes les méthodes de soudage courantes, minimisant ainsi les projections, les défauts et l'abrasion des électrodes.
    Quelle est la composition et le poids nominal du revêtement ?
    Le rapport de revêtement nominal est de 90 % en poids d'aluminium et de 10 % en poids de silicium, avec un poids total de revêtement régulier de 120 g/m² sur les deux faces et une limite d'impuretés de zinc de ≤0,05 % en poids.